Unixplore Electronics е специализирана в едно гише за производство и доставка до ключ за серво моторни PCBA в Китай от 2008 г. със сертификат ISO9001:2015 и стандарт за сглобяване на печатни платки IPC-610E, който се използва широко в различни промишлени контролни съоръжения и системи за автоматизация.
UNIXPLORE Electronics с гордост ви предлага Серво мотор PCBA. Нашата цел е да гарантираме, че нашите клиенти са напълно запознати с нашите продукти и тяхната функционалност и характеристики. Искрено каним нови и стари клиенти да си сътрудничат с нас и заедно да вървим към проспериращо бъдеще.
Сервомотор PCBA се отнася до частта за монтаж на печатна платка, използвана за задвижване на серво мотори, включително платки и компоненти, и е една от основните части на драйвера на серво мотора. Серво моторът е двигател, който може точно да контролира параметрите на движение като позиция, скорост и въртящ момент. Той се използва широко в области като роботи, печатащо оборудване и оборудване за автоматизация. Изисква високопрецизна и стабилна система за управление, за да го управлява.
Серво моторът PCBA контролира движението на двигателя чрез регулиране на сигнала за управление на двигателя, за да постигне прецизен контрол на параметрите на движение като позиция, скорост и въртящ момент. Основните му функции са следните:
Управление на енергията:Контролирайте захранването на серво мотора и стабилизирайте захранването, за да осигурите нормалната работа на драйвера на двигателя.
Обработка на сигнала:Прочетете сигналите от енкодера на серво мотора и сензора за обратна връзка за позицията и ги обработете, за да осигурите точно управление на двигателя.
Контролна логика:Според входните инструкции и контролните параметри, прецизното позициониране, управление на скоростта и въртящия момент на двигателя се реализират чрез контролна логика.
Защитна функция:Защитете драйвера на двигателя и самия двигател, за да предотвратите повреда на двигателя като претоварване, свръхток, пренапрежение и др.
Комуникация на данни:Предавайте позицията, скоростта, въртящия момент и други параметри на движение на серво мотора към други устройства или системи за управление чрез комуникационния интерфейс.
Сервомоторното задвижване PCBA има предимствата на висока производителност, висока прецизност, бърза скорост и висока стабилност и играе важна роля в задвижването и управлението на серво мотори. Необходимо е да се избере подходящото задвижване на серво мотора PCBA според специфичните изисквания на приложението, за да се изпълнят изискванията за стабилност и точност на системата за управление.
Параметър | Възможност |
Слоеве | 1-40 слоя |
Тип монтаж | Проходен отвор (THT), повърхностен монтаж (SMT), смесен (THT+SMT) |
Минимален размер на компонента | 0201(01005 метричен) |
Максимален размер на компонента | 2,0 инча x 2,0 инча x 0,4 инча (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типове пакети на компоненти | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и др. |
Минимална стъпка на падовете | 0,5 mm (20 mil) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) за BGA |
Минимална ширина на следата | 0,10 mm (4 mil) |
Минимално разстояние следи | 0,10 mm (4 mil) |
Минимален размер на свредлото | 0,15 mm (6 mil) |
Максимален размер на платката | 18 инча x 24 инча (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на дъската | 0,0078 инча (0,2 мм) до 0,236 инча (6 мм) |
Материал на дъската | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers и др. |
Повърхностно покритие | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и др. |
Тип спояваща паста | Оловен или безоловен |
Дебелина на медта | 0,5 OZ – 5 OZ |
Процес на сглобяване | Reflow запояване, вълнообразно запояване, ръчно запояване |
Методи за проверка | Автоматизирана оптична инспекция (AOI), рентгенови лъчи, визуална инспекция |
Вътрешни методи за тестване | Функционален тест, тест със сонда, тест за стареене, тест при висока и ниска температура |
Време за изпълнение | Вземане на проби: от 24 часа до 7 дни, Масов тест: 10 - 30 дни |
Стандарти за монтаж на печатни платки | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичен печат на спояваща паста
2.отпечатването на паста за запояване е готово
3.SMT изберете и поставете
4.Изборът и поставянето на SMT са готови
5.готов за повторно запояване
6.извършено повторно запояване
7.готов за AOI
8.Процес на проверка на AOI
9.Поставяне на THT компоненти
10.процес на вълново запояване
11.THT сглобяването е готово
12.AOI инспекция за монтаж на THT
13.IC програмиране
14.функционален тест
15.QC проверка и ремонт
16.PCBA процес на конформно покритие
17.ESD опаковка
18.Готов за изпращане
Delivery Service
Payment Options