Изборът на правилния производствен партньор за вашия терморегулатор PCBA влияе директно върху надеждността на вашия продукт, стабилността на термичното управление и дългосрочната работа на място. Лошото сглобяване може да доведе до скок на степента на повреда на място от управляемите 0,2% до скъпите 5%.
В Unixplore Electronics ние елиминираме тези рискове чрез стриктен контрол на процеса - от оптимизиране на спойката и стриктна ESD защита до 100% проследимост на компонентите и цялостно функционално тестване. Ние преодоляваме пропастта между съвършенство в дизайна и обемно производство с висока производителност.
За да получите точна и бърза оферта, можете да предоставите вашите персонализирани изисквания въз основа на нашите стандартни възможности, описани по-долу:
|
Параметър |
Стандартни възможности на Unixplore Electronics |
|
Размери и основа на PCB |
Персонализирани (напр. 120 x 90 mm), FR-4, алуминиеви или високо-Tg субстрати |
|
Брой слоеве |
2-слойни, 4-слойни, до многослойни плоскости с висока плътност |
|
Дебелина на дъската |
Стандартен 1,6 мм (персонализиращ се от 0,8 мм до 2,4 мм) |
|
Поддръжка на компоненти |
SMT (до 0603, 0402, BGA) и проходни отвори (релета, клеми, трансформатори) |
|
Конформно покритие |
По избор (акрил, полиуретан или силикон) за защита от влага и прах |
|
Работна среда |
Създаден за тежки условия: -20°C до +75°C (до 90% RH) |
|
Поддържани сензорни входове |
NTC термистори, PT100/PT1000 RTD, термодвойки |
1. Удивителни сертификати за качество и съответствие
Ние работим съгласно строги международни системи за управление на качеството, за да гарантираме безопасност и производителност в критични топлинни среди:
ISO 9001:2025 – Солидна основа за цялостно управление на качеството.
IATF 16949 – Квалифициран за приложения за термичен контрол от автомобилен клас.
ISO 13485 – Съответствие с медицински клас за прецизен контрол.
IPC-A-610 Клас 2/3 – Стриктно спазване на глобалните стандарти за приемливост на електрониката.
Съответствие с UL / CE – Осигуряване на гладко сертифициране за безопасност на крайния продукт.
2. 100% протоколи за вътрешно тестване
Ние никога не възлагаме тестването. Всеки терморегулатор PCBA преминава през стриктно вътрешно валидиране:
AOI (Автоматизирана оптична инспекция): 100% инспекция на компоненти и споени съединения.
ICT (In-Circuit Test): Проверява резистори, кондензатори и предотвратява къси/отворени вериги.
FCT (тест на функционална верига): Симулира реални сензорни входове и валидира релейни/SSR изходи.
Рентгенова инспекция: Детайлна инспекция за BGAs или скрити критични споени съединения.
Скрининг на изгаряне и стрес от околната среда: До 48 часа при 50°C при циклично натоварване.
Екологични камери: Възможност за тестване от -40°C до +125°C и 0–95% RH.
3. Верига за доставки до ключ и стриктно проследяване
Само оторизиран източник: Ние доставяме компоненти изключително от проверени глобални франчайз дистрибутори (DigiKey, Mouser, Arrow и др.).
Проследимост на партидата: Всеки сериен номер на PCBA е свързан директно с кодовете за дата на компонентите.
Защита срещу фалшифициране: Визуално, електрическо и рентгеново валидиране за предотвратяване на компоненти извън спецификациите.
4. Цялостна инженерна поддръжка (DFM)
Ние не просто сглобяваме; ние оптимизираме. Unixplore Electronics предоставя задълбочен преглед на дизайна за производство (DFM) преди масовото производство. Проверяваме за термично облекчение на захранващите следи, разстоянието между компонентите и достъпността на тестовата точка, за да гарантираме NPI с висока производителност (Въвеждане на нов продукт).
Ние поддържаме пътя на вашия продукт безпроблемно от първоначалния прототип до внедряването на голям обем на пазара:
Фаза 1: Инженерни проби (5–20 бр.) | Време за изпълнение: 5–7 дни – Бърза проверка.
Фаза 2: Пилотно изпълнение (50–200 бр.) | Време за доставка: 10–12 дни – Тестване за процес и термичен стрес.
Фаза 3: Производство в малък обем (500–2000 бр.) | Време за доставка: 15–20 дни – партида за навлизане на пазара.
Фаза 4: Производство в голям обем (5000+ бр./месец) | Време за изпълнение: 25–30 дни – Мащабирана оптимизация на разходите.
1-годишна гаранция за изработка: Покрива всички споени съединения, повдигнати подложки и подравняване на монтажа.
90-дневна гаранция за компоненти: Пълно покритие за дефекти на компоненти при използване на нашата услуга за доставка до ключ.
Прозрачна прозрачност: Директен достъп до DFM отчети, 8D докладване за анализ на дефекти и процент на SMT добив, постоянно надвишаващ 98,5%.
Готови ли сте да си партнирате с надежден производител на PCBA?Изпратете ни вашия пакет с технически данниза да получите точна, безрискова оферта.
Какво ни трябва, за да започнем:
Gerber файлове (проектиране на печатни платки)
Попълнете BOM (списък на материалите) с одобрени списъци с доставчици
Очакван годишен обем и целева цена
Вашият тип сензор (NTC / PT100 / термодвойка)
Delivery Service
Payment Options