Unixplore Electronics е специализирана в еднократно производство и доставка на сензори за налягане PCBA в Китай от 2008 г. със сертификат ISO9001:2015 и стандарт за монтаж на печатни платки IPC-610E, който се използва широко в различни индустриални контролни съоръжения и системи за автоматизация.
UNIXPLORE Electronics с гордост ви предлага сензор за налягане PCBA. Нашата цел е да гарантираме, че нашите клиенти са напълно запознати с нашите продукти и тяхната функционалност и характеристики. Искрено каним нови и стари клиенти да си сътрудничат с нас и заедно да вървим към проспериращо бъдеще.
Сензор за налягане PCBA се отнася до частта за монтаж на печатна платка, използвана в сензорите за налягане и е една от основните части на сензора за налягане. Сензорът за налягане PCBA усеща измерената стойност на налягането чрез сензорни устройства като сензори за налягане, използва A/D преобразуваща верига, за да го преобразува в аналогов електрически сигнал и след това го обработва допълнително чрез контролния чип и преобразува информацията за мощността в изход сигнали като напрежение и ток за последваща употреба. анализ и управление на данни.
Основните функции на сензора за налягане PCBA са следните:
Събиране на сензорен сигнал:Преобразувайте усетения сигнал за налягане в аналогов електрически сигнал.
Усилване на сигнала:Обработете събрания сигнал за обезшумяване и го преобразувайте в по-висока стойност на напрежението за по-точно A/D цифрово преобразуване.
Цифрова обработка на сигнала:Използвайки технологии като високоскоростно A/D преобразуване и цифров сигнален процесор (DSP) за преобразуване на аналогови сигнали в цифрови сигнали, обработката на сигнала и изчисленията на алгоритъма се извършват на вътрешния вграден процесор.
Комуникационен модул:Чрез различни комуникационни протоколи и интерфейси като сериен порт, Bluetooth, Wi-Fi, Zigbee или Modbus, той може да бъде свързан към електрическата система за управление, система за събиране на данни или интелигентно оборудване за дистанционно наблюдение и управление.
Управление на енергията:Управлявайте захранването на сензорите, за да осигурите стабилност и непрекъсната работа на сензорната система.
Като основна част от сензора за налягане, сензорът за налягане PCBA има характеристиките на висока точност, висока надеждност и висока стабилност. Той може да чете и обработва различни сигнали за налягане и може да се използва широко в индустриален контрол, медицинско оборудване, автомобили, опазване на околната среда и други области. За постигане на по-висока производителност на продукта и по-висок контрол на качеството.
Параметър | Възможност |
Слоеве | 1-40 слоя |
Тип монтаж | Проходен отвор (THT), повърхностен монтаж (SMT), смесен (THT+SMT) |
Минимален размер на компонента | 0201(01005 метричен) |
Максимален размер на компонента | 2,0 инча x 2,0 инча x 0,4 инча (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типове пакети на компоненти | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и др. |
Минимална стъпка на падовете | 0,5 mm (20 mil) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) за BGA |
Минимална ширина на следата | 0,10 mm (4 mil) |
Минимално разстояние следи | 0,10 mm (4 mil) |
Минимален размер на свредлото | 0,15 mm (6 mil) |
Максимален размер на платката | 18 инча x 24 инча (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на дъската | 0,0078 инча (0,2 мм) до 0,236 инча (6 мм) |
Материал на дъската | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers и др. |
Повърхностно покритие | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и др. |
Тип спояваща паста | Оловен или безоловен |
Дебелина на медта | 0,5 OZ – 5 OZ |
Процес на сглобяване | Reflow запояване, вълнообразно запояване, ръчно запояване |
Методи за проверка | Автоматизирана оптична инспекция (AOI), рентгенови лъчи, визуална инспекция |
Вътрешни методи за тестване | Функционален тест, тест със сонда, тест за стареене, тест при висока и ниска температура |
Време за изпълнение | Вземане на проби: от 24 часа до 7 дни, Масов тест: 10 - 30 дни |
Стандарти за монтаж на печатни платки | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичен печат на спояваща паста
2.отпечатването на паста за запояване е готово
3.SMT изберете и поставете
4.Изборът и поставянето на SMT са готови
5.готов за повторно запояване
6.извършено повторно запояване
7.готов за AOI
8.Процес на проверка на AOI
9.Поставяне на THT компоненти
10.процес на вълново запояване
11.THT сглобяването е готово
12.AOI инспекция за монтаж на THT
13.IC програмиране
14.функционален тест
15.QC проверка и ремонт
16.PCBA процес на конформно покритие
17.ESD опаковка
18.Готов за изпращане
Delivery Service
Payment Options