Unixplore Electronics е китайска компания, която се фокусира върху създаването и производството на първокласен диспенсър за вода PCBA за задни светлини на автомобили от 2008 г. насам. Имаме сертификати по ISO9001:2015 и стандартите за сглобяване на печатни платки IPC-610E.
Unixplore Electronics се ангажира с високо качествоДиспенсър за вода PCBA проектиране и производство, откакто изградихме през 2011 г. със сертификат ISO9000 и стандарт за сглобяване на печатни платки IPC-610E.
Има няколко начина да намерите надежден производител на диспенсър за вода PCBA. Ето няколко стъпки, които можете да вземете предвид:
Проучете и сравнете:Започнете с проучване и сравняване на различни производители. Потърсете компании, които са специализирани в производството на диспенсери за вода PCBA и прочетете отзиви или препоръки от предишни техни клиенти.
Потвърдете идентификационните данни:Проверете пълномощията на производителя и се уверете, че той има необходимите сертификати за своите продукти. Проверете техния лиценз, регистрация и система за управление на качеството.
Поискайте мостри:Помолете производителя да ви предостави мостри от техните продукти. Проверете качеството на пробите, за да сте сигурни, че отговарят на вашите стандарти.
Поискайте справки:Помолете производителя да ви предостави списък с референции от предишни клиенти. Свържете се с тези референции, за да научите повече за техния опит в работата с производителя.
Заявете обиколка на завода:Ако е възможно, поискайте обиколка на фабриката, за да видите от първа ръка техния производствен процес. Това ще ви даде представа за техните съоръжения и техния ангажимент за контрол на качеството.
Договорете условията:След като намерите надежден производител, договорете условията и цените с него. Уверете се, че сте съгласни с условията на плащане, графика за доставка и други важни подробности, преди да продължите с поръчката.
Параметър | Възможност |
Слоеве | 1-40 слоя |
Тип монтаж | Проходен отвор (THT), повърхностен монтаж (SMT), смесен (THT+SMT) |
Минимален размер на компонента | 0201(01005 метричен) |
Максимален размер на компонента | 2,0 инча x 2,0 инча x 0,4 инча (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типове пакети на компоненти | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и др. |
Минимална стъпка на падовете | 0,5 mm (20 mil) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) за BGA |
Минимална ширина на следата | 0,10 mm (4 mil) |
Минимално разстояние следи | 0,10 mm (4 mil) |
Минимален размер на свредлото | 0,15 mm (6 mil) |
Максимален размер на платката | 18 инча x 24 инча (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на дъската | 0,0078 инча (0,2 мм) до 0,236 инча (6 мм) |
Материал на дъската | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers и др. |
Повърхностно покритие | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и др. |
Тип спояваща паста | Оловен или безоловен |
Дебелина на медта | 0,5 OZ – 5 OZ |
Процес на сглобяване | Reflow запояване, вълнообразно запояване, ръчно запояване |
Методи за проверка | Автоматизирана оптична инспекция (AOI), рентгенови лъчи, визуална инспекция |
Вътрешни методи за тестване | Функционален тест, тест със сонда, тест за стареене, тест при висока и ниска температура |
Време за изпълнение | Вземане на проби: от 24 часа до 7 дни, Масов тест: 10 - 30 дни |
Стандарти за монтаж на печатни платки | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичен печат на спояваща паста
2.отпечатването на паста за запояване е готово
3.SMT изберете и поставете
4.Изборът и поставянето на SMT са готови
5.готов за повторно запояване
6.извършено повторно запояване
7.готов за AOI
8.Процес на проверка на AOI
9.Поставяне на THT компоненти
10.процес на вълново запояване
11.THT сглобяването е готово
12.AOI инспекция за монтаж на THT
13.IC програмиране
14.функционален тест
15.QC проверка и ремонт
16.PCBA процес на конформно покритие
17.ESD опаковка
18.Готов за изпращане
Delivery Service
Payment Options