От 2008 г. Unixplore Electronics предоставя услуги за производство и доставка на едно гише за висококачествена алармена система PCBA в Китай и установява добро партньорство с клиенти от цял свят. Ние сме сертифицирани по ISO9001:2015 и се придържаме към стандарта за сглобяване на печатни платки IPC-610E.
Бихме искали да използваме тази възможност, за да ви запознаем с алармената система PCBA от Unixplore Electronics. Нашата основна цел е да гарантираме, че нашите клиенти разбират напълно функционалността и характеристиките на нашите продукти. Винаги сме нетърпеливи да си сътрудничим със съществуващи и нови клиенти, за да създадем по-добро бъдеще.
PCBA (Монтаж на печатна платка) на алармената система за интелигентен дом е важна част от алармената система за интелигентен дом. PCBA фиксира различни електронни компоненти (като микроконтролери, сензори, GSM модули и т.н.) към печатната платка чрез запояване и други процеси за образуване на цялостна платка, като по този начин реализира различни функции на интелигентната домашна алармена система.
В интелигентната домашна алармена система ролята на PCBA е от решаващо значение. Той отговаря за свързването и управлението на различни компоненти, за да се осигури нормалната работа на системата. Например, микроконтролерът служи като основен контролен чип и комуникира с други компоненти чрез PCBA, за да постигне цялостен контрол на алармената система. В същото време сензори (като активни инфрачервени сензори, йонни сензори за дим, сензори за изтичане на газ и т.н.) също са свързани към системата чрез PCBA, отговорни за наблюдение в реално време на състоянието на безопасност на домашната среда. Когато възникне аномалия, сензорът незабавно ще предаде сигнала към микроконтролера, а след това микроконтролерът ще изпрати алармената информация към мобилния телефон на потребителя чрез GSM модула.
В допълнение, производственият процес на PCBA също има важно влияние върху производителността и стабилността на интелигентните домашни алармени системи. По време на производствения процес е необходимо да се контролира стриктно доставката, поставянето, заваряването и тестването на компоненти, за да се гарантира, че качеството и производителността на PCBA отговарят на изискванията. Само по този начин може да се гарантира, че алармената система за интелигентен дом работи стабилно и надеждно при реална употреба, осигурявайки ефективна защита за сигурността на дома.
Като цяло алармената система за интелигентен дом PCBA е ключов компонент за постигане на системни функции и нейното качество и производителност пряко влияят върху стабилността и надеждността на системата. Следователно, когато се проектират и произвеждат алармени системи за интелигентен дом, е необходимо да се вземат предвид изцяло изискванията за проектиране и производство на PCBA, за да се гарантира, че системата може да работи оптимално
Параметър | Възможност |
Слоеве | 1-40 слоя |
Тип монтаж | Проходен отвор (THT), повърхностен монтаж (SMT), смесен (THT+SMT) |
Минимален размер на компонента | 0201(01005 метричен) |
Максимален размер на компонента | 2,0 инча x 2,0 инча x 0,4 инча (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типове пакети на компоненти | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и др. |
Минимална стъпка на падовете | 0,5 mm (20 mil) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) за BGA |
Минимална ширина на следата | 0,10 mm (4 mil) |
Минимално разстояние следи | 0,10 mm (4 mil) |
Минимален размер на свредлото | 0,15 mm (6 mil) |
Максимален размер на платката | 18 инча x 24 инча (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на дъската | 0,0078 инча (0,2 мм) до 0,236 инча (6 мм) |
Материал на дъската | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers и др. |
Повърхностно покритие | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и др. |
Тип спояваща паста | Оловен или безоловен |
Дебелина на медта | 0,5 OZ – 5 OZ |
Процес на сглобяване | Reflow запояване, вълнообразно запояване, ръчно запояване |
Методи за проверка | Автоматизирана оптична инспекция (AOI), рентгенови лъчи, визуална инспекция |
Вътрешни методи за тестване | Функционален тест, тест със сонда, тест за стареене, тест при висока и ниска температура |
Време за изпълнение | Вземане на проби: от 24 часа до 7 дни, Масов тест: 10 - 30 дни |
Стандарти за монтаж на печатни платки | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
1.Автоматичен печат на спояваща паста
2.отпечатването на паста за запояване е готово
3.SMT изберете и поставете
4.Изборът и поставянето на SMT са готови
5.готов за повторно запояване
6.извършено повторно запояване
7.готов за AOI
8.Процес на проверка на AOI
9.Поставяне на THT компоненти
10.процес на вълново запояване
11.THT сглобяването е готово
12.AOI инспекция за монтаж на THT
13.IC програмиране
14.функционален тест
15.QC проверка и ремонт
16.PCBA процес на конформно покритие
17.ESD опаковка
18.Готов за изпращане
Delivery Service
Payment Options