Какво е PCBA контролер на генератор на кислород?
Като професионален производител Unixplore Electronics би искала да ви предостави висококачествен кислороден генератор PCBA, заедно с най-доброто следпродажбено обслужване и навременна доставка.
Разработването на медицински кислороден генератор PCBA включва дизайн, избор на компоненти, контролна логика на платката.
Проектирането на печатни платки трябва да следва определени правила и стандарти за проектиране. В същото време трябва да се вземе предвид действителното приложение на машината за генератор на кислород, като параметрите и работата на сензорите за кислород, сензорите за поток и други компоненти, както и работния интерфейс и превключвателя за време, алармата и т.н.
Изисква професионална електронна технология и познания за кислородния генератор и трябва да се тества и проверява многократно, за да се гарантира, че дизайнът на платката и работата на кислородния генератор отговарят на медицинските стандарти.
Unixplore предоставя услуга до ключ на едно гише за вашия EMS проект. Чувствайте се свободни да се свържете с нас за вашата сграда на дъска, ние можем да направим оферта до 24 часа след като получим вашатаGerber файлиBOM списък!
Производство на PCBA генератор на кислород
* PCB файл и списък с части, предоставени от клиента
* Празна печатна платка, компоненти закупени от нас
* Производство на печатни платки с напълно сглобени части
* 100% функция Тествана ОК преди изпращане
* Съвместим с RoHS, производствен процес без олово
* Бърза доставка, с независим ESD пакет
* Услуга за електронно производство на едно гише за проектиране на печатни платки, оформление на печатни платки, производство на печатни платки, доставка на компоненти, монтаж на печатни платки SMT и DIP, програмиране на IC, функционален тест, опаковане и доставка
Unixplore PCB и възможност за сглобяване на печатни платки
Параметър |
Възможност |
Слоеве |
1-40 слоя |
Тип монтаж |
Проходен отвор (THT), повърхностен монтаж (SMT), смесен (THT+SMT) |
Минимален размер на компонента |
0201(01005 метричен) |
Максимален размер на компонента |
2,0 инча x 2,0 инча x 0,4 инча (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типове пакети на компоненти |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP и др. |
Минимална стъпка на падовете |
0,5 mm (20 mil) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) за BGA |
Минимална ширина на следата |
0,10 mm (4 mil) |
Минимално разстояние следи |
0,10 mm (4 mil) |
Минимален размер на свредлото |
0,15 mm (6 mil) |
Максимален размер на платката |
18 инча x 24 инча (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на дъската |
0,0078 инча (0,2 мм) до 0,236 инча (6 мм) |
Материал на дъската |
CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers и др. |
Повърхностно покритие |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger и др. |
Тип спояваща паста |
Оловен или безоловен |
Дебелина на медта |
0,5 OZ – 5 OZ |
Процес на сглобяване |
Reflow запояване, вълново запояване, ръчно запояване |
Методи за проверка |
Автоматизирана оптична инспекция (AOI), рентгенови лъчи, визуална инспекция |
Вътрешни методи за тестване |
Функционален тест, тест със сонда, тест за стареене, тест при висока и ниска температура |
Време за изпълнение |
Вземане на проби: от 24 часа до 7 дни, Масов тест: 10 - 30 дни |
Стандарти за монтаж на печатни платки |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E клас ll |
Unixplore EMS услуга с добавена стойност
● Услуга за предварително програмиране на IC с файл във формат HEX, ELF и BIN.
● Генератор на кислород PCBA Функционално тестово приспособление, персонализирано според изискванията на клиента за изпитване
● Услуга за изграждане на кутии, включително производство на пластмасови и метални форми и части
● Конформно покритие, включително селективно лаково покритие, заливане с епоксидна смола
● Сноп кабели и кабелен монтаж
● Сглобяване на завършен продукт, включително кутия, екран, мембранен превключвател, етикетиране и персонализирано опаковане на кашон или кутия за продажба на дребно.
● Различни тестове на трети страни за PCBA са налични при поискване
● Помощ при сертифициране на продукти
Процедура за производство на PCBA
-
1.Автоматичен печат на спояваща паста
-
2.отпечатването на паста за запояване е готово
-
3.SMT изберете и поставете
-
4.Изборът и поставянето на SMT са готови
-
5.готов за повторно запояване
-
6.извършено повторно запояване
-
7.готов за AOI
-
8.Процес на проверка на AOI
-
9.Поставяне на THT компоненти
-
10.процес на вълново запояване
-
11.THT сглобяването е готово
-
12.AOI инспекция за монтаж на THT
-
13.IC програмиране
-
14.функционален тест
-
15.QC проверка и ремонт
-
16.PCBA процес на конформно покритие
-
17.ESD опаковка
-
18.Готов за изпращане
Опаковка
За PCBA
За готов продукт
Горещи маркери: Кислороден генератор PCBA, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, евтини, качествени, разширени, CE, 1 година гаранция, цена