Усъвършенстван поток на процеса в обработката на PCBA

PCBA (Сглобяване на платката от печатна платка) Обработката е основната връзка на индустрията за производство на електроника и развитието на неговия поток на процеса влияе пряко върху качеството и производствената ефективност на продуктите. С непрекъснатото развитие на науката и технологиите, потокът на процеса в обработката на PCBA също е постоянно оптимизиран и модернизиран, за да отговори на търсенето на пазара на електронни продукти с висока точност и високо надеждност. Тази статия ще изследва усъвършенствания поток на процеса в обработката на PCBA и ще анализира важната роля на тези процеси за подобряване на производителността на продукта и ефективността на производството.

I. Технология на повърхността (SMT)

Технологията на повърхностното монтиране (SMT) е един от основните процеси в обработката на PCBA. Процесът на SMT директно монтира електронни компоненти на повърхността на отпечатаната платка (PCB), която има по-висока плътност на сглобяването и по-бърза скорост на производство от традиционната технология за пробиване (THT).

1. Прецизен печат

Прецизният печат е първата връзка в процеса на SMT. Точно прилага паста за спойка върху подложките на печатни платки чрез печат на екрана или печат на шаблони. Качеството на пастата и точността на печат влияят пряко върху качеството на запояване на следващите компоненти. За да подобри точността на печат, Advanced PCBA обработката използва автоматизирано оборудване за прецизно печат, което може да постигне високо прецизно и високоскоростно покритие за паста.

2. Високоскоростен пластир

След отпечатване на пастата за спойка, високоскоростната пластирна машина точно поставя различни компоненти на повърхностния монтаж (като резистори, кондензатори, чипове на IC и др.) В определеното положение на PCB. При съвременната обработка на PCBA се използва високоскоростна многофункционална машина за пластири, която може не само бързо да изпълни задачата за разположение, но и да обработва компоненти с различни форми и размери, като значително подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.

3. Презаредно запояване

Презаредно запояванее една от ключовите стъпки в процеса на SMT. Качеството на запояването директно определя електрическата свързаност и механичната стабилност на компонентите. Advanced PCBA обработка използва интелигентно оборудване за запояване на профил, оборудвано с многозонова система за контрол на температурата, която може точно да контролира кривата на температурата според топлинната чувствителност на различните компоненти, като по този начин постига висококачествено запояване.

II. Автоматична оптична проверка (AOI)

Автоматична оптична проверка(AOI) е важен метод за контрол на качеството при обработката на PCBA. AOI оборудване използва камера с висока разделителна способност за цялостно сканиране на сглобената ПХБ за откриване на дефекти в ставите на спойка, позиции на компонентите, полярност и т.н.

1. Ефективно откриване

При традиционната обработка на PCBA ръчното откриване е неефективно и има големи грешки. Въвеждането на AOI оборудване има значително подобрена ефективност и точност на откриване и може да завърши откриването на големи количества PCB за кратко време и автоматично генерира отчети за дефекти, за да помогне на компаниите бързо да открият и коригират проблемите в производството.

2. Интелигентен анализ

С развитието на изкуствения интелект и технологията за големи данни, съвременното AOI оборудване има интелигентни функции за анализ, които могат непрекъснато да оптимизират стандартите за откриване чрез алгоритми за обучение, за да намалят появата на фалшиво откриване и пропуснато откриване. В допълнение, AOI оборудването може да бъде свързано и с друго оборудване на производствената линия, за да се постигне мониторинг на качеството в реално време в автоматизирания производствен процес.

Iii. Автоматично селективно вълново запояване (селективно запояване)

При обработката на PCBA, въпреки че SMT технологията е широко използвана, традиционните процеси за запояване все още са необходими за някои специални компоненти (като конектори, устройства с висока мощност и т.н.). Автоматичната технология за запояване на селективно вълни осигурява точни и ефективни решения за запояване за тези компоненти.

1. Прецизно запояване

Автоматичното оборудване за запояване на селективно вълнови може точно да контролира зоната за запояване и времето за запояване, като избягва проблемите на свръхсилването или лошото запояване, които могат да възникнат при традиционното вълново запояване. Чрез прецизно управление и програмиране оборудването може гъвкаво да реагира на сложни изисквания за запояване на различни платки за ПХБ.

2. Висока степен на автоматизация

В сравнение с традиционното ръчно запояване, автоматичното селективно вълново запояване постига напълно автоматизирана работа, намалява изискванията за работна ръка и подобрява консистенцията и надеждността на запояване. При съвременната обработка на PCBA този процес се използва широко в автомобилната електроника, комуникационното оборудване и други области с изключително високи изисквания за качество на запояване.

IV. Рентгенова проверка

Прилагането на рентгеновата технология за проверка при обработката на PCBA се използва главно за откриване на вътрешни дефекти, които не могат да бъдат намерени чрез визуални средства, като качество на ставата на спойка, вътрешни мехурчета и пукнатини под BGA (пакет с масив с топка решетка).

1. Неразрушително тестване

Рентгеновата проверка е неразрушителна технология за тестване, която може да инспектира вътрешната му структура, без да унищожи ПХБ и да намери потенциални проблеми с качеството. Тази технология е особено подходяща за откриване на многослойни PCB с висока плътност, гарантиране на надеждността и стабилността на продукта.

2. Точен анализ

Чрез висока точност рентгеново оборудване производителите на PCBA могат точно да анализират вътрешната структура на спойните стави и да открият фини дефекти, които не могат да бъдат идентифицирани чрез традиционни методи за откриване, като по този начин подобряват процеса на запояване и подобряване на качеството на продукта.

Резюме

ВPCBA обработка, Прилагането на напрегнати потоци на процеса не само подобрява ефективността на производството, но също така значително подобрява качеството и надеждността на продукта. Широкото прилагане на процеси като технология на повърхностно монтиране (SMT), автоматична оптична проверка (AOI), селективно вълново запояване и рентгенови проверки, които обработката на PCBA се развива в по-изискана и интелигентна посока. Чрез непрекъснато въвеждане и оптимизиране на тези напреднали потоци на процесите, компаниите могат по-добре да отговорят на пазарното търсене на висококачествени електронни продукти и да заемат благоприятна позиция в ожесточената пазарна конкуренция.