Общи дефекти и разтвори за запояване в обработката на PCBA

PCBA обработка (Сглобяване на платката от печатна платка) е важна част от производството на електронни продукти и качеството на запояване пряко влияе върху надеждността и производителността на продукта. Общите дефекти в процеса на запояване включват напукване на спойка, мостови и студено запояване. Тази статия ще изследва причините за общи дефекти на запояване в обработката на PCBA и ще предостави съответни решения.

1. Напукване на ставите на спойка

1. Анализ на причината

Напукване на ставата на спойка се отнася до напукване на спойната фуга в частта за запояване след охлаждане, което обикновено се причинява от следните причини:

Тежки температурни промени: Температурата се променя твърде бързо по време на процеса на запояване, което води до концентриран топлинен стрес в спойната става и се напуква след охлаждане.

Неправилен избор на спойка: Използваната спойка не е достатъчно силна, за да издържи стреса на свиване, след като ставата на спойка се охлади.

Проблем на материала на субстрата: Коефициентът на термично разширяване на материала на субстрата и спойника е твърде различен, което води до напукване на спойка.

2. Решение

За проблема с напукване на ставите на спойка могат да се вземат следните решения:

Контролна температура на запояване: Използвайте разумна крива на температурата на запояване, за да избегнете твърде бързи температурни промени и да намалите топлинния стрес на спойната става.

Изберете правилната спойка: Използвайте спойка с висока якост, която съответства на коефициента на термично разширяване на материала на субстрата, за да увеличите устойчивостта на пукнатина на спойната става.

Оптимизирайте материала на субстрата: Изберете материал на субстрата с коефициент на термично разширение, който съответства на спойника, за да намалите топлинния стрес на спойната става.

2. Спойка мостови

1. Анализ на причината

Мостовете на спойка се отнася до излишната спойка между съседните спомени, образувайки мостов късо съединение, което обикновено се причинява от следните причини:

Твърде много спойка: По време на процеса на запояване се използва твърде много спойка, което води до излишък от спойка, образувайки мост между съседни стави на спойка.

Твърде висока температура на запояване: Твърде високата температура на запояване повишава плавността на спойка, която лесно образува мост между съседни стави на спойка.

Проблем с шаблона за печат: Неразумният дизайн на отварянето на шаблона за печат води до прекомерно отлагане на спойка.

2. Решение

За проблема с мостовете на спойка могат да се вземат следните решения:

Контролирайте количеството на спойка: разумно контролирайте количеството на спойка, използвано, за да се гарантира, че количеството на спойка за всяка спойка е подходящо, за да се избегне излишъкът от спойка, образувайки мост.

Регулирайте температурата на запояване: Използвайте подходяща температура на запояване, за да намалите плавността на спойка и предотвратяване на образуването на мостове.

Оптимизирайте шаблона за печат: проектирайте разумни отвори за шаблони за печат, за да се осигури равномерно отлагане на спойка и намаляване на излишната спойка.

Iii. Студени стави на спойка

1. Анализ на причината

Студените спомени се отнасят до ставите на спойка, които изглеждат добри, но всъщност са в лош контакт, което води до нестабилни електрически характеристики. Това обикновено се причинява от следните причини:

Спойка не е напълно разтопена: температурата на запояване е недостатъчна, което води до непълно топене на спойка и лош контакт с подложката и компонентните щифтове.

Недостатъчно време за запояване: Времето за запояване е твърде кратко и спойка не успява напълно да проникне в подложката и компонентите, което води до студени стави на спойка.

Наличие на оксиди: Оксидите съществуват на повърхността на подложката и компонентните щифтове, влияещи върху намокрянето и контакта на спойника.

2. Решение

За проблема със ставите на студените спойници могат да се вземат следните решения:

Увеличете температурата на запояване: Уверете се, че температурата на запояване е достатъчно висока, за да разтопи напълно спойка и да увеличи контактната зона на спойната става.

Удължете времето за запояване: Продължете времето за запояване по подходящ начин, за да позволите на спойника да проникне напълно на подложките и щифтовете на компонентите, за да осигури добър контакт.

Почистете повърхността за запояване: Почистете оксидите върху повърхността на подложките и компонентите преди запояване, за да гарантирате, че спойникът може напълно да проникне и да контактува.

IV. Съвместни пори

1. Анализ на причината

Порите на ставите на спойка се отнасят до мехурчета вътре или на повърхността на ставите на спойка, които обикновено се причиняват от следните причини:

Примеси в спойка: Спойка съдържа примеси или газове, които образуват пори по време на процеса на запояване.

Висока влажност в средата на запояване: Влажността в средата за запояване е висока, спойка е влажна, а газът се генерира по време на процеса на запояване, образувайки пори.

Подложката не е напълно почистена: На повърхността на подложката има примеси или замърсители, които влияят на плавността на спойка и образуват пори.

2. Решение

За проблема с порите на ставите на спойка могат да се вземат следните решения:

Използвайте спойка с висока чистота: Изберете спойка с висока чистота, ниска въздействие, за да намалите образуването на порите.

Контролирайте влажността на средата за запояване: Поддържайте подходяща влажност в средата на запояване, за да предотвратите завладяването на спойка и да намалите образуването на пори.

Почистете подложката: Напълно почистете примесите и замърсителите на повърхността на подложката, преди да се споявате, за да осигурите плавността и добрия контакт на спойка.

Заключение

ВPCBA обработка, Общи дефекти за запояване като напукване на ставите на спойка, мост на спойка, студени спойници и порите на спойващите стави ще повлияят на качеството и надеждността на продукта. Разбирайки причините за тези дефекти и вземането на съответни решения, качеството на запояване на обработката на PCBA може да бъде ефективно подобрено, за да се гарантира стабилността и безопасността на продукта. С непрекъснатото развитие на технологията и оптимизирането на процесите, качеството на запояване на обработката на PCBA ще бъде допълнително подобрено, осигурявайки солидна гаранция за надеждността и работата на електронните продукти.