Избор и прилагане на спойка при обработката на PCBA

Процесът на запояване в обработката на PCBA (Сглобяване на платката от печатна платка) е решаваща част от производствения процес на електронни продукти. В процеса на запояване изборът на правилен материал и метод на спойка оказва пряко влияние върху производителността и надеждността на продукта. Тази статия ще обсъди избора и прилагането на спойка при обработката на PCBA, включително подбор на материали за спойка, методи за запояване и често срещано решаване на проблеми.

1. Избор на материали за спойка

1.1 Спойка за оловен канал

Спиела с алуминиево олово е традиционен заветващ материал с ниска точка на топене, добри характеристики на запояване и плавност. Той е подходящ за ръчно запояване и вълнови процеси за запояване, но съдържанието на олово има определено влияние върху околната среда и здравето, така че постепенно е ограничено и заменено.

1.2 СПОЙН без олово

С увеличаването на екологичната информираност, безофиден спойка се превърна в основен избор. Без олово спойка обикновено използва сплави от сребро, мед, калай и други елементи, има висока точка на топене и температура на запояване, е екологична и е подходяща за технологията на повърхностно монтиране (SMT) и презареждащите процеси за запояване.

2. Метод за запояване

2.1 Ръчно запояване

Ръчното запояване е най -традиционният метод за запояване. Лесно е да се работи, но разчита на опита и уменията на оператора. Подходящ е за малки сценарии за производство и ремонт и ремонт. Трябва да се обърне внимание на температурата на запояване и контрола на времето.

2.2 Вълново запояване

Вълненото запояване е автоматизиран метод за запояване, който завършва запояване чрез потапяне на запояващите части в разтопена спойка. Той е подходящ за масово производство и може да подобри ефективността и качеството на запояване, но трябва да се обърне внимание на регулирането на температурата на запояване и височината на вълната.

2.3 Появка на горещ въздух

Появането на горещ въздух използва пистолет с горещ въздух или пещ с горещ въздух, за да отоплява запояващите части, за да разтопи спойка и да постигне запояване. Той е подходящ за специални материали или сценарии, които изискват фино запояване. Температурата на нагряване и времето трябва да бъдат контролирани.

3. Често срещано решаване на проблеми

3.1 Повдигане на черни остатъци

Остатъкът на запояване на шлаката може да причини лошо качество на ставата на спойка или свободна връзка. Трябва да се обърне внимание на избора на подходящи материали за спойка и процеси на почистване, за да се гарантира качеството на запояване.

3.2 Деформация на платката

Процесът на запояване може да причини деформация на платката или термичен стрес. Трябва да се избират подходящи параметри на процеса на запояване и процеса, за да се избегне повреда на платката.

3.3 Неравномерно качество на запояване

Неравномерното качество на запояване може да доведе до провал на съвместната ставка или проблеми с качеството на продукта. Трябва да се обърне внимание на контролирането на температурата на запояване, времето и дебита, за да се гарантира консистенцията на качеството на запояване.

4. Предимства на подбора и приложението на спойника

4.1 Подобряване на качеството на продукта

Изборът на подходящи материали и методи за спойка може да подобри качеството на запояване на продуктите и стабилността, да намали скоростта на дефекти на запояване и степента на отказ.

4.2 Екологично чист

Изборът на екологично чисти материали за запояване като спойка без олово отговаря на изискванията за опазване на околната среда и е благоприятно за устойчивото развитие и подобряване на имидж на предприятията.

4.3 Подобряване на ефективността на производството

Използването на автоматизирани методи за запояване, като вълново запояване, може да подобри ефективността и капацитета на производството, да намали производствените разходи и да повиши корпоративната конкурентоспособност.

Заключение

При обработката на PCBA изборът на подходящи материали и методи за спойка е ключът към осигуряването на качеството на продукта и ефективността на производството. Предприятията трябва разумно да подбират материали и процеси на спойка въз основа на фактори като характеристики на продукта, мащаб на производство и изисквания за опазване на околната среда, ефективно да решават общи проблеми в процеса на запояване и да постигнат високо качество и надеждност на обработката на PCBA.